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正置金相顯微鏡是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)領(lǐng)域的顯微鏡，它具有高分辨率、高清晰度和高透明度等特點。在材料科學(xué)研究中，金相顯微鏡是常用的顯微鏡之一，主要用于對材料進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)的觀察和分析。正置金相顯微鏡通過將金相試樣放置在顯微鏡臺上，在光路中加入激光或白熾燈等光源，經(jīng)過物鏡、聚光鏡的折射和反射后，將圖像投射到目鏡中。這種顯微鏡的主鏡頭部分位于底部，與樣品垂直并保持固定，因此可以直接觀察到樣品的表面形貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)?？梢允褂貌煌某上衲Ｊ?，其中常用的是亮場模式和暗場模式。在亮場模式下，...

對于汽車制造企業(yè)來說，粗糙度儀肯定不陌生。因為車輛上有很多部件就要測量粗糙度，軸承工件溝槽這種。但是粗糙度儀又是高精密儀器，需要技術(shù)人員指導(dǎo)才能使用。準(zhǔn)備工作：1.在測量前根據(jù)被測物所需測的面的形狀來選取粗糙度測量儀測頭,換取測頭時,測頭內(nèi)部有一根很細(xì)的管狀體,裝配時確保兩接觸部位聯(lián)接好。2.根據(jù)載物臺和放上被測物的總體高度來調(diào)節(jié)粗糙度儀,使測頭與被測物的表面保持水平。3.測頭放在被測物的表面時，放置的位置要注意，小心在測量的過程中，測頭掉下后被損壞。粗糙度儀優(yōu)點精密且提供重...

在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，精密的設(shè)備維修與檢測已經(jīng)成為保證生產(chǎn)線順暢運行和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在這樣的背景下，內(nèi)窺鏡作為一種非侵入式的診斷工具，逐漸在工業(yè)檢測領(lǐng)域展現(xiàn)出其價值。德國卡爾史托斯公司憑借其技術(shù)和不斷創(chuàng)新的理念，在工業(yè)內(nèi)窺鏡領(lǐng)域取得了顯著的成就?？柺吠兴构I(yè)內(nèi)窺鏡以其高精度定位和角度測量功能著稱。在工業(yè)檢測中，精確定位是確保診斷準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。采用先進(jìn)的傳感器和圖像處理技術(shù)，能夠精確測量和顯示內(nèi)窺鏡在設(shè)備內(nèi)部的位置和角度。這使得工程師能夠清晰地了解設(shè)備內(nèi)部的狀況，從而準(zhǔn)確判斷故障...

清潔度顯微鏡是科學(xué)研究和工業(yè)制造中的儀器之一。然而，由于其高精密度、高靈敏度和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點，清潔度顯微鏡的清潔變得異常重要。本文將介紹常見問題以及如何使用正確的清潔方法來保持其性能。首先，讓我們了解清潔度顯微鏡時需要注意的問題。首要問題是避免任何損壞或刮傷。表面的任何輕微劃痕都會破壞檢測的精確性。因此，務(wù)必使用柔軟的布料和清潔劑，避免接觸過硬物體，例如鑰匙、硬幣等。其次，記住始終關(guān)注顯微鏡內(nèi)部的清潔問題。盡管外部的清潔很重要，但是如果顯微鏡內(nèi)部受到污染，將對所觀察的樣品產(chǎn)生...

影像儀的自動測量利用了表面光或輪廓光照明，經(jīng)變焦距物鏡通過攝像頭，攝取影像再通過S端子傳送到電腦屏幕上，通過十字線發(fā)生器和帶動光學(xué)尺的工作臺，經(jīng)由多功能數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最后通過軟件進(jìn)行計算完成測量。也就是通過樣品實測、圖紙計算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后由儀器自動測量目標(biāo)點，自動完成各種測量操作。以中圖儀器來說，在測量投影儀的基礎(chǔ)上，CH系列影像儀是將工業(yè)計算方式從傳統(tǒng)光學(xué)投影對位提升到依托于數(shù)位影像時代而產(chǎn)生的計算機(jī)屏幕測量，是一種運用光學(xué)原理及成...

徠卡顯微鏡在新能源汽車行業(yè)的解決方案---電池篇隨著新能源動力汽車的需求以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，對電池材料及電池安全性能也提出了更多和更高的要求。徠卡工業(yè)顯微鏡系列產(chǎn)品豐富多樣，有不同型號的體視顯微鏡，從常規(guī)級到研究級，滿足我們新能源電池殼體等的宏觀檢測；手動到全自動的金相顯微鏡，可滿足新能源電池微觀結(jié)構(gòu)檢測，同時可搭載LIBS，實現(xiàn)光學(xué)檢查的同時進(jìn)行成分分析；大景深數(shù)碼顯微鏡可實現(xiàn)大視野2D/3D檢測；協(xié)助我們進(jìn)行粗糙度、剖面等結(jié)構(gòu)分析。徠卡工業(yè)顯微鏡在不同的精度水平，為新能源...

汽車工業(yè)現(xiàn)在會通過一系列裝飾或功能性處理改善車身表面。然而，用于檢測多層樣本的傳統(tǒng)質(zhì)控方法不僅耗時，而且還會漏檢缺陷。結(jié)定位表面研磨系統(tǒng)和光學(xué)顯微鏡的新方法有望提高檢測的速度和可靠性。安美特西班牙實驗室經(jīng)理F.JavierRuizBalbas講述了自己使用這一系統(tǒng)的體驗。安美特是一家獨步全球的供應(yīng)商，專為印刷電路板、先進(jìn)包裝和半導(dǎo)體制造以及裝飾性和功能性表面處理提供特種化學(xué)藥品、設(shè)備、服務(wù)和解決方案。您能簡單介紹下質(zhì)控部門的工作流程嗎？RuizBalbas：安美特西班牙質(zhì)控部...

在現(xiàn)代制造業(yè)中，零部件表面的微小污染物(如金屬碎屑、纖維、油漬等)可能導(dǎo)致設(shè)備磨損、電路短路或產(chǎn)品功能失效。據(jù)統(tǒng)計，全球汽車行業(yè)每年因清潔度問題導(dǎo)致的召回?fù)p失超過50億美元。清潔度檢測儀通過高精度微粒識別、數(shù)據(jù)化分析與污染溯源，成為保障零部件表面清潔度的核心工具。本文從技術(shù)原理、評估流程、行業(yè)應(yīng)用及效益維度，深度解析清潔度檢測儀的關(guān)鍵作用。一、清潔度檢測的核心價值：從風(fēng)險預(yù)防到質(zhì)量提升?污染物類型與危害??金屬微粒：磨損軸承、劃傷密封面(如變速箱齒輪碎屑導(dǎo)致閥體卡滯)。?非金...